超细磨粉机液压油管破裂是怎么回事?

时间:2018-04-09 16:44:20         点击数:139

导读:对于超细磨粉机的使用过程来说,液压油管的破裂会造成生产的停止以及维修工作的增加,所以我们需要找到其原因,以此来预防这种破裂的现象,以便减少对于生产的影响。

超细磨粉机的工作过程中,故障的种类较多,引起的原因也是各不相同的,这里我们是来介绍一下对于该机液压油管破裂的现象,是由什么原因引起的,找到其原因以后,在生产中根据这些原因进行预防,不仅可以减少对于生产的影响,还能减少维修的工作量以及维修费用。

原因一、使用了劣质的液压管

这种情况多是发生在原装的液压管损坏之后的更换环节,超细磨粉机的用户为了减少生产运行的开支,选择了比较便宜的、质量不达标的劣质液压管,这种液压管性能、可靠性远不如原装的,另外,如果液压管两头的金属接头扣压工艺不良,那么密封性和可靠性无法得到保证,经过一段时间的使用后,会产生漏油甚是破裂的现象,所以选择正规大品牌的产品是非常重要的;

原因二、液压系统压力过高

在超细磨粉机的生产中,如果液压系统预设的压力过高,会加大爆管的几率,这一现象的解决方法是结合各种动作测试主泵产生的压力值,如果确认压力值偏大,可以将多路阀的压力适当调低一些;

超细磨粉机液压油管破裂与液压系统压力过高有关系

原因三、液压油温度过高

如果超细磨粉机的液压系统温度较高,也会影响液压元件的密封性,引发爆管泄露,并且高温还会使液压部件膨胀,导致阀芯、阀体卡死,形成局部高温导致爆管;

原因四、混用不同标号的液压油

对于不同型号的超细磨粉机来说,其使用的润滑油是需要根据设备的型号、当地的气候环境等温度来共同决定的,并且润滑油的清洁性要得到保证,还不能将不同型号的液压油混用,否则的话,会造成液压油性质不稳定、损坏元器件等现象,并且高粘度的液压油流动性较差,会使液压系统局部产生较高的压力,易造成管路泄漏的现象;

原因五、不良的操作习惯

如果超细磨粉机的工作人员在操作的时候,操作方式不合理,比如操作比较粗暴的话,那么巨大的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力,进而导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管,大大缩短液压管的使用寿命,另外,粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性,使机械故障频发,鉴于这种现象来说,该机的操作必须合理、柔和;

原因六、液压管被腐蚀

虽然现在的液压管大部分都具有一定的耐腐蚀性,但毕竟橡胶制品长期接触柴油会使胶体蓬松变质,产生不良影响,所以在超细磨粉机的生产中,尽量不要让胶管接触汽柴油,在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管,要经常清洁液压管外表面;

超细磨粉机液压油管破裂与液压管被腐蚀有关系

原因七、液压管异常振动

齿轮泵和柱塞泵工作时都有油液脉动,这种脉动会使液压管产生高频振动,这种高频振动无法彻底消除,所以在长期的异常振动过程中,会导致液压管疲劳磨损,因此,要经常检查液压管的管夹和保护套,管夹一旦松动,将会磨损液压管,甚将液压管磨穿;

文章主要介绍的是超细磨粉机液压油管破裂是怎么回事?对于这一问题的分析,上文介绍的比较详细,主要是七个方面原因的分析,对于这些方面的原因来说,我们在平时使用的时候,要尽量的减少,以此来预防液压油管破裂的现象,保证设备的顺利运行,以及维修工作的减少。

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